举世瞩目的三峡工程使中国人“更立西江石壁，截断巫山云雨”的世纪理想得以实现，安装在三峡右岸大坝内的世界最大的混流式水轮机则标志着以东方电气集团公司为代表的中国装备制造业有能力自主装备一个“水电王国”。

    我国水力资源丰富，巨型电站坝址星罗棋布，仅金沙江下游河段上规划建设的向家坝、溪洛渡、白鹤滩、乌东德四个水电站，装机容量就相当于两个三峡电站。只有真正掌握７０万千瓦水轮机组制造技术，“水电王国”的崛起才不会受制于人。

    三峡电站的兴建给国内装备制造业提供了难得的机遇。国家决定依托三峡电站，在左岸机组招标中“以市场换技术”，东电作为技术承接者与国外公司合作生产三峡左岸机组。

    据东电下属的东方电机股份有限公司负责人介绍，为顺利实现技术引进消化，公司专门成立领导小组，作为三峡水轮机的科技攻关、生产制造和技术改造的总协调，并投资数亿元进行技术改造，修建了５５０吨级重跨厂房，添置了五轴数控镗铣床，制造能力进一步提高。东电人实现了三峡机组定子、转子绕组制造的本地化，分包制造的三峡左岸水轮机组质量精良，为左岸水轮机组提前一年发电作出贡献。

    三峡水轮机转轮直径近１０米，由于防洪要求，机组运行水头从６１米至１１３米，运行条件复杂，其中对水轮机性能参数的要求代表了当今世界的最高水平。国外多家知名发电设备商经过多年研究设计的三峡左岸转轮虽然效率达到了要求，但由于水头变化大，压力脉动不理想，外国专家也没有提出有效解决办法。

    国务院三峡办提出，要在三峡右岸开发出性能优于左岸的转轮。东方电机主动请缨，接受了这项世界水电研究界具有挑战性的任务。工程师石清华等人组成的技术团队在消化国外技术基础上，进行二次开发创新，创建了具有中国特色的集水轮机转轮水力设计、流态分析和性能预测于一体的水力开发软件系统，自主开发出比左岸机组性能更优越的转轮核心技术，为国内企业赢得了与跨国公司同台竞争的资格，在右岸机组竞标中一举赢得４台机组的自主研制合同，敲开了巨型机组自主制造的大门。

    东电成功研制三峡右岸转轮，标志着我国混流式水轮机水力设计水平和对市场的反应能力达到了当今世界先进水平，拥有了从水力设计到真机制造的独立知识产权。当三峡右岸“巨无霸”机组启运发往三峡工地时，东电人的心好似长江水一样汹涌激越……

    三峡右岸机组研制成功，全面推进了巨型水电机组国产化，为国内一大批即将开工的巨型电站奠定了坚实的技术基础。东电先后赢得了瀑布沟、金安桥、龙滩、小湾、枸皮滩、水布桠、锦屏等水轮机组订单，彻底打破了国外公司在这方面的长期垄断。（记者田刚/新华网）